Anhydritestrich – Fachgerechte Verlegung in NRW
Anhydritestrich (CA) – Eigenschaften, Vorteile und Verarbeitung
Was ist Anhydritestrich?
Herkömmlicher Anhydritestrich (CA) wird bereits seit den 1960er Jahren erfolgreich eingesetzt – ebenso wie Zementestrich. Beide Estricharten verwenden vergleichbare Zuschläge und werden mit ähnlichen Techniken verarbeitet. Der entscheidende Unterschied liegt im Bindemittel: Beim Anhydritestrich kommt ein hochwertiger Anhydritbinder zum Einsatz.
Seit Jahrzehnten setzen wir auf bewährte Qualität und verarbeiten ausschließlich Anhydritbinder von Lanxess, die für ihre hervorragenden technischen Eigenschaften bekannt sind.
Vorteile von Anhydritestrich gegenüber Zementestrich
- Anhydritestrich bietet zahlreiche Vorteile und wird besonders im Wohnungsbau sowie im Industriebau geschätzt:
- Geringes Schwinden und weniger Spannungen
- Größere Feldgrößen möglich – weniger Fugen notwendig
- Minimale Randabsenkung und reduzierte Rissbildung
- Keine zusätzliche Bewehrung erforderlich
- Schnelleres und effizienteres Aufheizen (ideal für Fußbodenheizung)
- Diese Eigenschaften sorgen für einen langlebigen, stabilen und hochwertigen Bodenaufbau.
Herstellung und Qualität des Anhydritbinders
- Der Anhydritbinder wird bei der Herstellung von Flusssäure gewonnen. Durch ein spezielles Verfahren – bestehend aus Neutralisation, Aufmahlung und Zugabe von Aktivatoren – entsteht ein hochwertiges Bindemittel.
- In Verbindung mit Wasser entwickelt dieser Binder eine hohe Festigkeit und überzeugt durch ausgezeichnete technische Eigenschaften wie:
- hohe Druckfestigkeit
- sehr gute Ebenheit
- optimale Wärmeleitfähigkeit
Fachgerechte Verarbeitung durch erfahrene Estrichleger
- Die Qualität eines Estrichs steht und fällt mit der Verarbeitung. Unsere geschulten Estrichleger sorgen für eine fachgerechte Umsetzung auf höchstem Niveau.
- 280 kg Rheinsand (0/8, Sieblinie A/B – güteüberwacht)
- 75 kg Lanxess Anhydritbinder CA B 30
- Spezielle Zusatzmittel je nach Beanspruchung
- ca. 20 Liter Wasser pro Mischung
Einbau des Estrichs
- Die Herstellung erfolgt mithilfe moderner Estrichpumpen (Druckluftfördermaschinen):
- 1. Befüllung der Maschine mit Zuschlägen im Zwangsmischer
- 2. Mischung der Estrichmasse
- 3. Förderung über Schläuche zum Verlegeort
- 4. Gleichmäßiges Verteilen
- 5.Verdichten und Abziehen auf exakte Höhe
- 6. Maschinelles Glätten für perfekte Oberfläche
Trocknung und Belegreife
- Nach ca. 5 Tagen: begehbar und belastbar
- Nach ca. 6 Wochen (bei 5 cm Dicke): belegreif
- Abhängig vom Bauklima (Temperatur & Luftfeuchtigkeit)
Wichtiger Hinweis zur Restfeuchte
- Vor der Verlegung von Bodenbelägen muss unbedingt die Restfeuchte des Estrichs gemessen werden.
- Die Prüfung erfolgt durch den Bodenleger
- Die Verlegereife kann je nach Bauklima variieren
- Bei zu hoher Restfeuchte muss die Verlegung verschoben werden
Ihr Partner für hochwertigen Anhydritestrich
Mit unserer langjährigen Erfahrung, hochwertigen Materialien und präziser Verarbeitung erhalten Sie einen Estrichboden auf höchstem Qualitätsniveau – perfekt für Wohnräume und gewerbliche Flächen.